Transformador de tipo seco de alto rendimiento, 2000 kVA, 33 kV/0,4 kV, para grandes industrias y co

Parámetros técnicos básicos

Capacidad de producción y fuerza del fabricante.

• 01 Escala de producción

  Tiene una moderna base de producción de más de 20.000 metros cuadrados, con una capacidad de producción anual de más de 100.000 unidades/juegos, lo que permite la entrega a granel de diversas especificaciones.

• 02 Repuestos

  Los componentes principales (devanados, núcleos de hierro, ventiladores, sellos, etc.) están en stock, con un canal de distribución rápido establecido para garantizar el suministro oportuno de piezas y acortar el tiempo de inactividad del equipo.

• 03 Garantía de Calidad

  Operamos un sistema de gestión de calidad de proceso completo, con inspecciones estrictas desde la adquisición de la materia prima hasta la entrega, lo que garantiza tasas de calificación de productos líderes en la industria.

Soporte de personalización

• 01 Personalización de especificaciones

  Apoyamos el diseño personalizado de parámetros eléctricos centrales para transformadores de potencia, incluida la capacidad nominal, el nivel de voltaje, la impedancia de cortocircuito, el grupo de conexión, la clase de aislamiento y el método de enfriamiento. Nuestros productos cubren una gama completa de especificaciones desde 25kVA hasta 20000kVA y superiores, adaptándose a diferentes redes eléctricas y condiciones de trabajo de carga.

• 02 Personalización de la estructura

  Podemos personalizar la estructura general de los transformadores de acuerdo con los escenarios de instalación, incluidas estructuras completamente selladas/totalmente corrugadas/conservadoras sumergidas en aceite y estructuras fundidas/abiertas/encapsuladas de tipo seco. También proporcionamos diseños personalizados para formas de gabinete (interior/exterior), métodos de instalación (montaje en poste/montaje en plataforma/subestación prefabricada) y configuraciones de disipación de calor (enfriamiento por aire natural/enfriamiento por aire forzado), cumpliendo con las limitaciones de espacio y los requisitos de clase de protección de IP20 a IP54.

• 03 Personalización de accesorios

  Ofrecemos accesorios profesionales opcionales según sea necesario, incluidos dispositivos de control/visualización de temperatura, sistemas de enfriamiento de ventiladores, cambiadores de tomas bajo carga, válvulas de alivio de presión, relés de gas, módulos de monitoreo inteligente (terminales IoT), relés de protección, revestimientos anticorrosión/cajas de acero inoxidable, etc., realizando configuraciones con todas las funciones, desde protección básica hasta operación y mantenimiento inteligentes.

• 04 Adaptación al entorno especial

  Para condiciones de trabajo especiales como gran altitud (≥3000 m), temperatura alta/baja (-40 ℃ ~ +55 ℃), niebla salina costera, corrosión química, polvo y humedad, y zonas sísmicas, ofrecemos soluciones de protección personalizadas, que incluyen aislamiento mejorado para gran altitud, sistemas anticondensación y a prueba de humedad, revestimientos anticorrosión, estructuras de refuerzo sísmico y tratamiento de sellado a prueba de polvo, lo que garantiza el funcionamiento estable de los transformadores en entornos extremos.

• 05 Servicios OEM/ODM

  Brindamos servicios OEM/ODM de proceso completo para transformadores de potencia. Podemos personalizar placas de identificación, revestimientos de apariencia y empaques de acuerdo con los requisitos de marca de los clientes, o participar profundamente en la investigación y el desarrollo de proyectos, desde el diseño de esquemas preliminares y la optimización de planos hasta la producción de prueba de muestras y la producción en masa, para crear soluciones de transformadores exclusivas para los clientes, adaptándonos a diversos campos, como proyectos de nueva energía, industria, construcción y redes eléctricas.

Inspección y pruebas

• 01 Inspección de materia prima de transformadores de tipo seco

  Implementamos un estricto control de calidad entrante para todas las materias primas principales utilizadas en la producción de transformadores de tipo seco, incluidas láminas de acero al silicio de alta permeabilidad, devanados de cobre de alta pureza, materiales de fundición de resina epoxi y piezas aislantes resistentes al calor. Todos los materiales clave deben someterse a exhaustivos controles de calidad y pruebas de rendimiento para garantizar el pleno cumplimiento de las normas IEC 60076 y GB/T 1094. Los accesorios críticos, como controladores de temperatura, ventiladores de refrigeración y dispositivos de protección, también pasan rigurosas revisiones de calificación y verificaciones de rendimiento. Esto elimina los posibles riesgos de calidad desde la fuente y sienta una base sólida para el moldeado, el rendimiento del aislamiento y el funcionamiento estable a largo plazo de los transformadores de tipo seco de alta calidad.

• 02 Inspección en proceso

  Implementamos un control de calidad de proceso completo de múltiples nodos durante toda la producción de transformadores de tipo seco. Para el devanado de bobinas y la fundición de epoxi, verificamos estrictamente la estanqueidad del devanado, el aislamiento de las capas y la uniformidad de la fundición para evitar defectos como descargas parciales y espacios de aislamiento. Durante el ensamblaje del núcleo, nos enfocamos en la compacidad de la laminación, el control del espacio de aire y la firmeza general para garantizar un rendimiento óptimo del circuito magnético. También monitoreamos en tiempo real la temperatura de curado, el grado de vacío y la velocidad de enfriamiento en el proceso de curado de epoxi, evitando efectivamente la degradación del rendimiento causada por un procesamiento inadecuado y garantizando una calidad del producto estable y confiable.

• 03 Inspección de fábrica

  Antes de salir de fábrica, cada transformador de tipo seco debe completar un conjunto completo de pruebas de rutina de acuerdo con las normas IEC y nacionales. Estos incluyen pruebas sin carga y con pérdida de carga para verificar los indicadores de eficiencia energética; pruebas de relación de voltaje y grupo de vectores para garantizar una conversión de voltaje y un cableado precisos; pruebas de sobretensión inducida y tensión soportada a frecuencia industrial para comprobar la resistencia del aislamiento y el nivel de descarga parcial; prueba de aumento de temperatura para confirmar el funcionamiento seguro a largo plazo bajo carga nominal; así como inspecciones de apariencia, dimensiones y confiabilidad de los sujetadores. Sólo después de que todos los artículos estén completamente calificados se podrá empaquetar y entregar el transformador a los clientes.

Casos de clientes en el extranjero

Proyecto hospitalario

Proyectos de transformadores montados en postes

Proyectos de centros de datos

Proyecto Subestación

Proyectos de centros de datos

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