Servicios principales de Shijiazhuang Hongwei Power
Transformador Co., Ltd.

Apoyo técnico

01 Proceso de producción

• 01 Adquisición e inspección de materias primas.

  Seleccionamos rigurosamente los materiales centrales, incluido el acero al silicio magnético de alto rendimiento y el cobre de primera calidad, con procesos de detección multidimensionales, como análisis de materiales y pruebas de rendimiento, para garantizar la calidad en origen.

• 02 Fabricación de componentes centrales

  El núcleo de hierro se lamina con precisión mediante una máquina laminadora automática y se somete a recocido al vacío para mejorar la permeabilidad magnética. La bobina se enrolla herméticamente con una máquina bobinadora CNC, con un control estricto sobre la disposición de los cables y la calidad de la envoltura del aislamiento.

• 03 Montaje del cuerpo

  El ensamblaje integrado del núcleo de hierro, la bobina y los componentes aislantes se completa en una sala limpia, con control completo del polvo y la humedad.

• 04 Secado y tratamiento

  Los productos sumergidos en aceite se secan mediante un tanque de secado al vacío, los productos secos se curan mediante vertido de resina epoxi para garantizar el rendimiento del aislamiento.

• 05 Montaje final y depuración.

  Integre componentes que incluyen el tanque de combustible, el sistema de enfriamiento y los dispositivos de protección, luego realice el preensamblaje y la depuración funcional.

• 06 Inspección previa a la entrega

  Una vez completadas con éxito todas las pruebas de rendimiento, el producto se somete a ajustes finales de apariencia y aplicación de etiquetas para garantizar el cumplimiento de los estándares de entrega.

02 Proceso de Cooperación

• 01

  Comunicación de requisitos

  El cliente especifica parámetros clave que incluyen el nivel de voltaje, la capacidad, la eficiencia energética, las métricas de pérdida de energía y el entorno operativo, y ambas partes confirman su intención de cooperación.

• 02

  Soluciones personalizadas

  El equipo técnico entregará una propuesta técnica personalizada en un plazo de 72 horas, que incluirá especificaciones detalladas, diseño estructural, desglose de precios y cronograma de entrega.

• 03

  Ejecución del contrato

  Al finalizar el plan, firme el acuerdo de cooperación formal que especifique los términos clave, incluidas las especificaciones técnicas, las condiciones de pago y las cláusulas de garantía.

• 04

  Seguimiento de la producción

  Los clientes pueden monitorear el progreso de la producción en tiempo real y programar visitas a la fábrica para etapas clave de producción.

• 05

  Inspección de producto terminado

  Una vez finalizada la producción, proporcionamos a los clientes un informe completo de inspección de fábrica, lo que respalda la reinspección de terceros.

• 06

  Entrega logística

  Implementamos un equipo de logística profesional para brindar soluciones de transporte personalizadas (incluidos servicios de elevación y sujeción), con cobertura de seguro total durante todo el proceso.

• 07

  Puesta en servicio y aceptación

  Ayudar a los clientes en la aceptación, instalación y puesta en marcha de equipos para garantizar un funcionamiento sin problemas.

• 08

  Colaboración a largo plazo

  Cree perfiles de clientes, proporcione seguimientos periódicos y soporte técnico para facilitar futuras asociaciones.

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Pruebas e inspección (proceso de prueba)

01 Inspección de materia prima

Realizar análisis de materiales, pruebas de tensión soportada, pruebas de pérdida dieléctrica, etc. para materias primas como núcleos de hierro, bobinas, material aislante, aceite de transformador, etc. Se rechazarán todas las materias primas no calificadas.

02 Detección de procesos

Se establecen puntos de control de calidad en procesos de producción clave, y el coeficiente de apilamiento del núcleo, la resistencia CC de la bobina y la resistencia del aislamiento del cuerpo se monitorean en tiempo real y se registran todos los datos.

03 Inspección en toda la fábrica

Una vez finalizado el ensamblaje final, el producto se somete a pruebas exhaustivas de acuerdo con las normas nacionales, que incluyen prueba de tensión soportada a frecuencia industrial, prueba de impulso de rayo, detección de descarga parcial, medición de pérdidas, pruebas de relación y medición de ruido, para garantizar que todos los parámetros cumplan con las especificaciones técnicas.

04 Pruebas personalizadas (bajo demanda)

Para productos especialmente diseñados, se realizan pruebas de compatibilidad ambiental adicionales, como ciclos de temperatura alta/baja, pruebas de humedad-calor y pruebas de niebla salina.

05 Informe de inspección

Todos los datos de las pruebas se registran en tiempo real y se proporciona un informe de inspección detallado en el momento de la entrega. El informe admite la verificación in situ por parte de los clientes o la repetición de pruebas por parte de instituciones autorizadas de terceros.